前幾天，一位公司的老總打電話來向我抱怨，他公司的一個新產(chǎn)品上市不過幾個月，就把全年的差旅費額度都耗光了。漢捷咨詢幫他的公司做了個Workshop，發(fā)現(xiàn)問題是多方面的，但是絕大部分可以通過開展工程設計、完善內部需求來規(guī)避。
所謂工程設計，就是為了滿足除了用戶功能需求之外的其他需求而做的產(chǎn)品設計，包括內部需求和可靠性需求。
或許有人會問，根據(jù)奧卡姆剃刀原則，既然這內部需求不是用戶需要的功能，又何必存在？何苦為了其他部門同事工作方便，而增加產(chǎn)品成本、提升設計的復雜性？
如果我們將目光穿過“方便工作”的表象，就會看到：內部需求是為了“節(jié)省成本”而存在的。
內部需求是指來自測試、制造、售后服務等企業(yè)內職能部門的需求。包括可測試性需求（DFT，Design For Test）、可制造性需求（DFM，Design For Manufacture）和可服務性需求（DFS，Design For Service）等。
上述需求可以合稱為DFX。
常見的DFX需求表現(xiàn)為：
?在單板設計時就要提供測試儀器接口支持；
?減少螺釘種類，選取器件優(yōu)選庫中的螺釘；
?為避免電纜插錯、插反會導致設備停止工作或危及設備、人身安全，而采取防誤操作措施，達到想插錯都錯不了的程度；
初看這些需求，既散亂瑣碎，又不夠重要，難以引起設計者的重視。但是這些都是從無數(shù)失敗中總結出來的血淚教訓。
比如文章開頭提到的產(chǎn)品，僅僅打開機箱，客服工程師就要準備數(shù)種不同的拆卸工具，來擰開幾十個不同種類的螺絲。接下來，他要面對數(shù)十根相似卻沒有標識的接口線，如果沒有拆彈專家的本領，就會連接錯誤。
影響最嚴重的一次，由于連線錯誤，電流點燃了主控板，客戶現(xiàn)場濃煙滾滾，救火車都開到了樓下。就算工程師有超常的大腦，精準的完成了安裝，但是因為沒有檢測工具，他仍無法知道當前的報錯，是哪里出了問題，不得不像失明的貓咪一樣，在多種可能性中嘗試。從整個產(chǎn)品的生命周期來看，這個產(chǎn)品的服務成本之高，是公司無法接受的。
所以，DFX雖然大多不會直接指向成本，卻和產(chǎn)品在整個生命周期的成本息息相關。
就如成功故事背后都有默默無聞的幕后英雄一般，沉默的奉獻者往往不被重視，難以得到光鮮的推介，甚至功勞也被忽略。DFX就是IPD體系的奉獻者之一。
提到DFX的時候，人們往往不會在第一時間想到它們在節(jié)省成本和產(chǎn)品成功方面的作用。然而稍加分析我們就可以發(fā)現(xiàn)：減少器件種類的內部需求，不但可以減少維護復雜度，還可以降低采購成本；提供測試接口的內部需求既可以減少問題定位時間，也會提升客戶滿意度和產(chǎn)品口碑。
華為公司是我們本土成長起來的電信設備供應商。它在成長過程中走了很多彎路，比如電信設備在售出后都有一段時間要為客戶進行免費的維護。那時華為公司名聲不顯，走的是“農村包圍城市”的路線，大部分設備都是分布在遠離城市的地方。為了維修一個站點，工程師常常要奔波幾十公里，把數(shù)小時白白耗費在路途上。為了避免到達站點后，缺少需要更換的部件，工程師還要背著數(shù)種備件。而這些白白跟著工程師旅游的部件也是庫存成本的一部分。
要知道，電信設備一直都是與中心機房有著網(wǎng)絡連接的，我們完全可以通過連接的網(wǎng)絡上報設備運行情況，定位問題，下發(fā)調測指令。由此可知，實現(xiàn)遠程控制的內部需求可以怎樣改善公司的盈利和品牌形象；之前工程師的奔波投入是多么冤枉，那些投入的人力資源與成本有多么可惜。
現(xiàn)在，我們看到了DFX在市場成功中的作用。但也不可因為曾經(jīng)忽視了這一沉默的奉獻者，而過分的補償它：不能一味強調內部需求的重要性，無節(jié)制的實現(xiàn)內部需求。內部需求是為產(chǎn)品成功，實現(xiàn)公司利潤最大化服務的。是否實現(xiàn)一個內部需求，應評估其在產(chǎn)品的整個生命周期中的作用來決定。
在引入IPD體系前，華為不同軟件產(chǎn)品的安裝包有不同的風格，有的以窗口圖形的方式呈現(xiàn)，一路選擇確定即可；有的則要在不同系統(tǒng)、平臺間跳轉切換，設置復雜的參數(shù)。這表明不同產(chǎn)品對內部需求實現(xiàn)程度不同。我們當然會希望將不同產(chǎn)品的經(jīng)驗教訓共享，并變成新產(chǎn)品能夠繼承的優(yōu)勢。這就需求公司建立一套流程制度。
優(yōu)秀的流程制度要追求：簡潔明晰，在保證充分考慮內部需求的情況下，追求低投入、高產(chǎn)出。IPD流程體系是從公司整體出發(fā)，為相似的產(chǎn)品建立內部需求基線，然后針對每個產(chǎn)品確定符合產(chǎn)品需要的內部需求。
建立內部需求基線，需要各個部門整理出有共性的內部需求，比如服務部門建立DFS基線，生產(chǎn)線建立DFM基線等等，共同形成內部需求的規(guī)范。
圖1、DFM規(guī)范樣例
如果產(chǎn)品有平臺版本，這些內部需求基線中的需求，一般要在平臺版本中實現(xiàn)，以使系列產(chǎn)品呈現(xiàn)統(tǒng)一行為。
對于當前產(chǎn)品特有的內部需求，要在產(chǎn)品的概念階段，建立跨部門的團隊，針對性的識別當前產(chǎn)品特有的內部需求。
對于識別出來的內部需求，由需求評審團隊進行評審。評審通過的內部需求則被納入產(chǎn)品包需求，即內部需求和外部需求統(tǒng)一成產(chǎn)品包需求。
至此內部需求識別和定義完成，內部需求的作用將在測試、生產(chǎn)和售后過程中發(fā)揮作用。
可以看到，在IPD流程體系運轉起來后，我們需要重點在概念階段，對內部需求施加額外的關注，DFX就會融入產(chǎn)品之中，并在產(chǎn)品的整個生命周期中為產(chǎn)品的市場成功服務。
因為有內部需求基線存在，每次開發(fā)新產(chǎn)品只要識別其獨有需求即可。因為內部需求基線已經(jīng)在平臺版本中實現(xiàn)，實現(xiàn)內部需求的成本被控制在較低的水準，但是內部需求實現(xiàn)后帶來的收益，卻可以在每次產(chǎn)品銷售中獲取。
可以看到，即使在內部需求管理這樣“底層”的管理中，IPD流程體系也是從產(chǎn)品的市場成功出發(fā)，通過明晰的流程化繁為簡，助力公司以低成本，獲取高收益。讓DFX從設計者厭煩的麻煩，變成幕后的英雄。