前幾天，一位公司的老總打電話來向我抱怨，他公司的一個(gè)新產(chǎn)品上市不過幾個(gè)月，就把全年的差旅費(fèi)額度都耗光了。漢捷咨詢幫他的公司做了個(gè)Workshop，發(fā)現(xiàn)問題是多方面的，但是絕大部分可以通過開展工程設(shè)計(jì)、完善內(nèi)部需求來規(guī)避。

比如文章開頭提到的產(chǎn)品，僅僅打開機(jī)箱，客服工程師就要準(zhǔn)備數(shù)種不同的拆卸工具，來擰開幾十個(gè)不同種類的螺絲。接下來，他要面對(duì)數(shù)十根相似卻沒有標(biāo)識(shí)的接口線，如果沒有拆彈專家的本領(lǐng)，就會(huì)連接錯(cuò)誤。

影響最嚴(yán)重的一次，由于連線錯(cuò)誤，電流點(diǎn)燃了主控板，客戶現(xiàn)場(chǎng)濃煙滾滾，救火車都開到了樓下。就算工程師有超常的大腦，精準(zhǔn)的完成了安裝，但是因?yàn)闆]有檢測(cè)工具，他仍無法知道當(dāng)前的報(bào)錯(cuò)，是哪里出了問題，不得不像失明的貓咪一樣，在多種可能性中嘗試。從整個(gè)產(chǎn)品的生命周期來看，這個(gè)產(chǎn)品的服務(wù)成本之高，是公司無法接受的。

所以，DFX雖然大多不會(huì)直接指向成本，卻和產(chǎn)品在整個(gè)生命周期的成本息息相關(guān)。

就如成功故事背后都有默默無聞的幕后英雄一般，沉默的奉獻(xiàn)者往往不被重視，難以得到光鮮的推介，甚至功勞也被忽略。DFX就是IPD體系的奉獻(xiàn)者之一。

提到DFX的時(shí)候，人們往往不會(huì)在第一時(shí)間想到它們?cè)诠?jié)省成本和產(chǎn)品成功方面的作用。然而稍加分析我們就可以發(fā)現(xiàn)：減少器件種類的內(nèi)部需求，不但可以減少維護(hù)復(fù)雜度，還可以降低采購(gòu)成本；提供測(cè)試接口的內(nèi)部需求既可以減少問題定位時(shí)間，也會(huì)提升客戶滿意度和產(chǎn)品口碑。

華為公司是我們本土成長(zhǎng)起來的電信設(shè)備供應(yīng)商。它在成長(zhǎng)過程中走了很多彎路，比如電信設(shè)備在售出后都有一段時(shí)間要為客戶進(jìn)行免費(fèi)的維護(hù)。那時(shí)華為公司名聲不顯，走的是“農(nóng)村包圍城市”的路線，大部分設(shè)備都是分布在遠(yuǎn)離城市的地方。為了維修一個(gè)站點(diǎn)，工程師常常要奔波幾十公里，把數(shù)小時(shí)白白耗費(fèi)在路途上。為了避免到達(dá)站點(diǎn)后，缺少需要更換的部件，工程師還要背著數(shù)種備件。而這些白白跟著工程師旅游的部件也是庫(kù)存成本的一部分。

要知道，電信設(shè)備一直都是與中心機(jī)房有著網(wǎng)絡(luò)連接的，我們完全可以通過連接的網(wǎng)絡(luò)上報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況，定位問題，下發(fā)調(diào)測(cè)指令。由此可知，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的內(nèi)部需求可以怎樣改善公司的盈利和品牌形象；之前工程師的奔波投入是多么冤枉，那些投入的人力資源與成本有多么可惜。

現(xiàn)在，我們看到了DFX在市場(chǎng)成功中的作用。但也不可因?yàn)樵?jīng)忽視了這一沉默的奉獻(xiàn)者，而過分的補(bǔ)償它：不能一味強(qiáng)調(diào)內(nèi)部需求的重要性，無節(jié)制的實(shí)現(xiàn)內(nèi)部需求。內(nèi)部需求是為產(chǎn)品成功，實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)最大化服務(wù)的。是否實(shí)現(xiàn)一個(gè)內(nèi)部需求，應(yīng)評(píng)估其在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中的作用來決定。

在引入IPD體系前，華為不同軟件產(chǎn)品的安裝包有不同的風(fēng)格，有的以窗口圖形的方式呈現(xiàn)，一路選擇確定即可；有的則要在不同系統(tǒng)、平臺(tái)間跳轉(zhuǎn)切換，設(shè)置復(fù)雜的參數(shù)。這表明不同產(chǎn)品對(duì)內(nèi)部需求實(shí)現(xiàn)程度不同。我們當(dāng)然會(huì)希望將不同產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)共享，并變成新產(chǎn)品能夠繼承的優(yōu)勢(shì)。這就需求公司建立一套流程制度。

優(yōu)秀的流程制度要追求：簡(jiǎn)潔明晰，在保證充分考慮內(nèi)部需求的情況下，追求低投入、高產(chǎn)出。IPD流程體系是從公司整體出發(fā)，為相似的產(chǎn)品建立內(nèi)部需求基線，然后針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品確定符合產(chǎn)品需要的內(nèi)部需求。

建立內(nèi)部需求基線，需要各個(gè)部門整理出有共性的內(nèi)部需求，比如服務(wù)部門建立DFS基線，生產(chǎn)線建立DFM基線等等，共同形成內(nèi)部需求的規(guī)范。

圖1、DFM規(guī)范樣例

如果產(chǎn)品有平臺(tái)版本，這些內(nèi)部需求基線中的需求，一般要在平臺(tái)版本中實(shí)現(xiàn)，以使系列產(chǎn)品呈現(xiàn)統(tǒng)一行為。

對(duì)于當(dāng)前產(chǎn)品特有的內(nèi)部需求，要在產(chǎn)品的概念階段，建立跨部門的團(tuán)隊(duì)，針對(duì)性的識(shí)別當(dāng)前產(chǎn)品特有的內(nèi)部需求。

對(duì)于識(shí)別出來的內(nèi)部需求，由需求評(píng)審團(tuán)隊(duì)進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審?fù)ㄟ^的內(nèi)部需求則被納入產(chǎn)品包需求，即內(nèi)部需求和外部需求統(tǒng)一成產(chǎn)品包需求。

至此內(nèi)部需求識(shí)別和定義完成，內(nèi)部需求的作用將在測(cè)試、生產(chǎn)和售后過程中發(fā)揮作用。

可以看到，在IPD流程體系運(yùn)轉(zhuǎn)起來后，我們需要重點(diǎn)在概念階段，對(duì)內(nèi)部需求施加額外的關(guān)注，DFX就會(huì)融入產(chǎn)品之中，并在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中為產(chǎn)品的市場(chǎng)成功服務(wù)。

因?yàn)橛袃?nèi)部需求基線存在，每次開發(fā)新產(chǎn)品只要識(shí)別其獨(dú)有需求即可。因?yàn)閮?nèi)部需求基線已經(jīng)在平臺(tái)版本中實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部需求的成本被控制在較低的水準(zhǔn)，但是內(nèi)部需求實(shí)現(xiàn)后帶來的收益，卻可以在每次產(chǎn)品銷售中獲取。

可以看到，即使在內(nèi)部需求管理這樣“底層”的管理中，IPD流程體系也是從產(chǎn)品的市場(chǎng)成功出發(fā)，通過明晰的流程化繁為簡(jiǎn)，助力公司以低成本，獲取高收益。讓DFX從設(shè)計(jì)者厭煩的麻煩，變成幕后的英雄。