面對當前這場金融危機的沖擊，在整個珠江三角洲企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營普遍比較困難的時候，深圳為什么相對要好一些？就是因為產(chǎn)業(yè)升級抓得早，自主創(chuàng)新抓得早。因此，應對金融危機就有了準備，也有了能力。這是一條極為重要的經(jīng)驗。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——中央政治局常委、國務院總理 溫家寶

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　　產(chǎn)業(yè)結構不合理，自主創(chuàng)新能力不強，發(fā)展模式粗放的問題，就是制約我省（廣東）發(fā)展的最迫切、最突出、最重大的問題。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——中央政治局委員、廣東省委書記 汪洋

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　　從中央到地方，自主創(chuàng)新顯得比過去更為重要，也更為迫切！然而，面對現(xiàn)實，中國企業(yè)自主創(chuàng)新能力不強，研發(fā)能力積弱已久。根據(jù)漢捷研發(fā)咨詢的觀察，中國企業(yè)還普遍處于研發(fā)困局中，需要突破六大研發(fā)困境。

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　　1. 產(chǎn)品創(chuàng)新模式落后

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　　自改革開放以來，很多中國企業(yè)通過“八仙過海，各顯神通”式的產(chǎn)品創(chuàng)新，取得了相當?shù)某晒?，但主要依靠的是模仿、跟隨、改變規(guī)格或外型、低成本等相對落后的創(chuàng)新模式。這些創(chuàng)新模式的明顯優(yōu)勢是對研發(fā)投入要求不高，但弊端也越來越突出：以產(chǎn)品為中心的，產(chǎn)品開發(fā)被動響應需求和競爭，無法主動適應市場；長期研發(fā)投入不足導致產(chǎn)品缺乏技術含量，附加值低；產(chǎn)品一般是一個一個規(guī)劃和開發(fā)出來的，缺乏產(chǎn)品平臺和通用化設計，重用率低，嚴重制約產(chǎn)品開發(fā)效率。實踐證明，這些產(chǎn)品創(chuàng)新模式已經(jīng)越來越難以適應客戶需求的變化和激烈競爭的要求。

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　　所以，對于中國企業(yè)來說，產(chǎn)品創(chuàng)新模式的升級換代已經(jīng)刻不容緩。首先應加大和保障研發(fā)投入，其次要制定前瞻性的、有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略及技術戰(zhàn)略，然后在戰(zhàn)略的指引下，實施基于市場的產(chǎn)品創(chuàng)新模式和基于平臺的產(chǎn)品創(chuàng)新模式。在漢捷咨詢的幫助下，國內(nèi)一些領先的科技型企業(yè)已經(jīng)建立了高效的產(chǎn)品創(chuàng)新模式。

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　　2. 核心技術短板

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　　由于歷史的原因，中國企業(yè)的技術水平本來就落后，加之片面強調(diào)產(chǎn)品開發(fā)，不重視技術開發(fā)，使得中國企業(yè)核心技術短板越來越突出。這不僅嚴重影響了產(chǎn)品的競爭力和附加值，而且隨著知識產(chǎn)權保護的加強，很多企業(yè)連生存都會成問題。

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　　在技術戰(zhàn)略及規(guī)劃的牽引下，把技術開發(fā)從產(chǎn)品開發(fā)中分離出來，建立專門的機構或團隊專注于關鍵技術研發(fā)，是縮短核心技術差距的關鍵。采用引進技術、購買專利、合作研發(fā)、引進人才等技術策略也是很有必要的。還有就是樹立信心和決心，華為、美的、三一重工、海信等國內(nèi)領先企業(yè)在核心技術方面的不斷進步，對中國企業(yè)具有示范作用。

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　　3. 質(zhì)量管理薄弱

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　　從“中國制造”在國際市場不斷遭遇的“質(zhì)量門”，到國內(nèi)市場上產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，更令人痛心的是發(fā)生了“三聚氰胺”等嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量安全事故。當前，哪怕是國內(nèi)一些名牌產(chǎn)品的質(zhì)量也無法讓消費者放心，各種渠道顯示國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量這些年似乎下降了。在上世紀80年代，中國企業(yè)曾遭遇“質(zhì)量危機”，現(xiàn)在是否又迎來了第二次“質(zhì)量危機”？

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　　浮躁心態(tài)、片面追求規(guī)模、急功近利、缺乏責任心……如果不解決這些思想上的根源性問題，產(chǎn)品質(zhì)量只能是空中樓閣。所以，首要的是企業(yè)真正樹立“質(zhì)量第一”的理念，落實認真負責精神。然后，花大力氣加強產(chǎn)品測試、技術評審、可靠性工程、中試驗證、質(zhì)量分析及預防、流程審計等質(zhì)量控制及保證方面的工作。

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　　4. 職能化壁壘

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　　各部門各自為政，溝通協(xié)調(diào)困難，甚至相互扯皮和推諉，沒有人對產(chǎn)品的市場成功負責，職能化壁壘是制約產(chǎn)品研發(fā)效率的頑癥。很多公司希望通過項目組的方式來解決這一問題，但“部門墻”實在太厚，各職能部門經(jīng)理比較強勢，項目經(jīng)理往往有責無權或有責少權，只能起到有限的協(xié)調(diào)作用。一些公司試圖建立矩陣結構來協(xié)同各職能領域，但未能采取綜合的配套措施，結果也是收效甚微。

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　　為了打破職能化壁壘，實施產(chǎn)品管理和產(chǎn)品經(jīng)理制，建立以產(chǎn)品線為導向的矩陣式組織結構及運行機制是關鍵。為了有效運行矩陣結構，要求企業(yè)員工建立全流程意識和角色責任意識，產(chǎn)品開發(fā)團隊（PDT）必須對產(chǎn)品的市場成功負責，職能部門需要蛻變?yōu)槟芰χ行?，并采取相應的績效評價及激勵機制。

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　　5. “大廚式”研發(fā)

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　　產(chǎn)品開發(fā)的成功依賴“大廚”（即能人或高手），“大廚”在就能“炒得一手好菜”（即產(chǎn)品成功），“大廚”不在就不行了，“大廚”們越來越牛，連老板都要順著他們，生怕他們走人。依賴能人而不依靠流程的“大廚式”研發(fā)模式在中國企業(yè)普遍存在，不僅制約了公司推出更多成功的產(chǎn)品，因為“大廚”畢竟是很有限的，而且影響了企業(yè)研發(fā)管理體系的建設和研發(fā)人才的培養(yǎng)，對研發(fā)能力的持續(xù)提升產(chǎn)生很大的負面作用。

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　　要告別“大廚式”研發(fā)，關鍵在于建立研發(fā)管理體系，尤其是結構化的研發(fā)流程體系，并不斷優(yōu)化流程，實現(xiàn)從依賴“大廚”到依靠流程的轉變。在研發(fā)流程建設中，應注意以市場為導向，貫徹并行工程的思想，通過跨部門的主干流程整合各職能領域的活動，并加強項目管理、需求管理、質(zhì)量管理、知識管理等支撐性流程的運行，持續(xù)努力地推進流程的執(zhí)行落地。

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　　6. 缺乏職業(yè)化人才

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　　創(chuàng)造出色的產(chǎn)品，先創(chuàng)造出色的人。然而，中國企業(yè)還普遍缺乏職業(yè)化的研發(fā)人才隊伍，尤其缺乏復合性的產(chǎn)品經(jīng)營型人才。重技術輕管理，重功能輕性能，技術導向而不是業(yè)務導向，缺乏商品化意識，以自我為中心而不是以客戶為中心，盲目創(chuàng)新，質(zhì)量意識不足，成本概念淡薄……研發(fā)人員的職業(yè)化素質(zhì)不足是中國企業(yè)面對的大問題。由于缺乏有效的績效管理機制、激勵機制和職業(yè)發(fā)展機制，大部分研發(fā)人員的工作積極性和主動性不足。

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　　打造職業(yè)化的研發(fā)人才隊伍，不僅要重視專業(yè)能力的培養(yǎng)，更要關注職業(yè)化素質(zhì)的塑造。通過抓好研發(fā)人員的績效管理、激勵機制、任職資格管理、團隊建設等關鍵環(huán)節(jié)，使研發(fā)人員的動力和活力煥發(fā)出來。漢捷咨詢在幫助客戶設計和實施研發(fā)管理體系的過程中，非常注重幫助客戶培養(yǎng)優(yōu)秀的研發(fā)人才隊伍，實現(xiàn)人才和體系相互促進發(fā)展。

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　　綜上，中國企業(yè)要擺脫六大研發(fā)困境，需要從研發(fā)理念、產(chǎn)品戰(zhàn)略及技術戰(zhàn)略、市場管理及產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)組織結構、研發(fā)流程、研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)人力資源管理等各個方面下功夫，必須要實施系統(tǒng)性的研發(fā)管理解決方案。這實質(zhì)上就是需要進行一場深入的、長期的研發(fā)管理變革，而唯有通過研發(fā)管理變革，中國企業(yè)才能走出研發(fā)困局，改變企業(yè)命運。