2006年4月下旬開始,出現(xiàn)多起因注射齊二藥制品亮菌甲素導(dǎo)致多起人命的事件。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),事件的前后過程大概如下:
齊二藥的制藥原料丙二醇快用完了,需要采購一批。采購人員與假原料的供應(yīng)商(這對于齊二藥來說是一家新供應(yīng)商)通過電話聯(lián)系,在沒有進行廠家實地考察,也沒有在獲取相關(guān)資質(zhì)證明的情況,采購了原材料;進料檢驗人員在實驗室設(shè)備不足以檢驗新來料的情況下,進行了所能進行的檢驗,但卻對檢驗標(biāo)準的誤使用而判定合格。就這么簡單,假原料就順利地進行入經(jīng)過GMP認證的正規(guī)藥廠,并用于藥品的生產(chǎn)。
事件發(fā)生的根本原因在于藥廠的采購系統(tǒng)出了問題,在于沒有健全的新物料選型與導(dǎo)入機制。
也許有人要問,該藥廠之前也用過丙二醇,怎么會是新物料呢?
在這里有必要解釋一下:
原料,即原材料,對于不同的企業(yè)來說,可能是零件、結(jié)構(gòu)件、電子件,也可能是面粉、布匹等,為方便描述,在本文后續(xù)統(tǒng)稱物料。
物料,通常會經(jīng)過廠家(廠地)又稱生產(chǎn)商或制造商、經(jīng)銷商(供貨商)等環(huán)節(jié),才能采購回來。通常,只要是生產(chǎn)商和最直接的供貨商發(fā)生變化,即便之前也用過同樣的物料,我們都稱之為新物料。
物料選型與導(dǎo)入,即企業(yè)采購人員尋找物料的過程中一套必須要嚴格遵守的程序與制度?,F(xiàn)在來看看企業(yè)的新物料選型過程應(yīng)該是什么樣的:
1、 采購人員了解需采購物料的相關(guān)信息與基本知識;
2、 采購人員尋找商家進行咨詢,索取生產(chǎn)商、經(jīng)銷商的資質(zhì)證明及樣品;
3、 采購人員負責(zé)資質(zhì)審核,必要時需要實地考察;
4、 質(zhì)檢部門負責(zé)樣品檢驗;
5、 以上兩步合格后,再進行小批采購,進行試用;試用期間,必須按照國家規(guī)定的抽樣程序進行檢驗或全檢;
6、 試用期結(jié)束,再次綜合判定是否可以大批量采購,來料檢驗需要按照國家規(guī)定的抽樣程序進行。
在GMP認證時,齊二藥也有相關(guān)的供應(yīng)商審查制度。齊二藥公司在什么環(huán)節(jié)出了問題了呢?
1、 采購人員對原料的認識主要體現(xiàn)在,該原料“只是一般輔料,用量也不大”;
2、 材料供應(yīng)商認證,沒有嚴格執(zhí)行:
a) 采購員沒有實地考察,只是電話聯(lián)系,“只是擔(dān)心受騙,認為質(zhì)量不合格的最大后果是被騙,影響生產(chǎn),但(生產(chǎn)出假藥而致人死命)這種后果做夢都沒想到過?!?
b) 采購主管認為只是一般輔料,用量也不大,沒有必要實地考察?!跋M者買肉,也一定去豬場考察,看看是哪頭豬嗎?”
3、 對于一般輔料,主要靠進廠檢驗把關(guān);有明確的來料檢驗規(guī)范,卻沒有嚴格按照規(guī)范全部執(zhí)行:
a) 來料檢驗員,并不完全具備所有來料的相關(guān)知識;
b) 實驗室有關(guān)所有來料的檢驗工具不足。檢驗過程中,對于唯一可指認來料的檢驗工具竟然缺失,因此唯一可辨別來料的檢驗工作也就未進行。“按2005國家藥典標(biāo)準,除了紅外光譜力的對照外(光譜對照是唯一指認丙二醇的檢驗項目),其余的都進行了檢查?!辈蛔龅脑蚴菦]有國家標(biāo)準對照圖譜。
c) 部分執(zhí)行規(guī)范措施中,發(fā)現(xiàn)的問題,也沒有引起重視:其它檢驗項目中相比密度也不符。檢驗員向質(zhì)量主管報告了異常情況。質(zhì)量主管,也是生產(chǎn)主管,為了不影響生產(chǎn)受影響,授意認定來料合格。
4、 類似情況再次出現(xiàn),仍未引起重視。該質(zhì)量主管對檢驗結(jié)果的推斷認為可能是丙三醇,卻不知道什么二甘醇。在檢驗過程中不是用嚴謹?shù)臋z測手段,而是主觀臆斷來料是否合格。
除此之外,這些問題也是值大家關(guān)注:
1、 公司進行標(biāo)準認證的功利心過強,認證動機并非是以改善質(zhì)量狀況為目的;
2、 公司不具備標(biāo)準要求資質(zhì),卻通過了認證;
3、 公司總經(jīng)理對以上事件,竟然全不知曉,因為沒有人匯報;
4、 如此管理混亂,GMP兩次認證均順利通過;
5、 認證不實,認證機構(gòu)未能按標(biāo)準嚴格進行認證;
6、 虛假的標(biāo)準認證,使領(lǐng)導(dǎo)認為公司執(zhí)行規(guī)范沒有問題(自欺欺人);
7、 由于兩次通過認證,總經(jīng)理認為企業(yè)擁有的設(shè)備應(yīng)該是齊全的;
該公司采購部,沒有將采購質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量同等對待,沒有想到采購工作不到位而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)后的嚴重后果。
原材料是產(chǎn)品的組成部分,原材料的質(zhì)量同樣會決定產(chǎn)品質(zhì)量。
由此可見,作為企業(yè)必須要有明確的供應(yīng)商管理制度和嚴格采購控制程序。這些不是掛在墻上的宣傳材料,而是要實實在在地貫徹到每一項采購業(yè)務(wù)工作中。
另記:
該公司的GMP認證是完全造假通過的:申報材料是用錢買來的,通過中介機構(gòu)花了十幾萬做假材料幫忙辦的。除了送檢材料合格,企業(yè)在質(zhì)量管理上實際是漏洞百出、千瘡百孔。為何這些在認證時就審不出來呢?
GMP是醫(yī)藥企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準認證體系,應(yīng)該是國內(nèi)各個行業(yè)的質(zhì)量認證標(biāo)準中最嚴格的吧?因為藥企產(chǎn)品關(guān)乎人的性命。也正為如此,GMP的認證也應(yīng)該是來不得半點馬虎??墒?,為什么經(jīng)過兩次GMP認證的藥廠卻在來料把關(guān)上如此不嚴格,而且內(nèi)部管理如此混亂不堪。當(dāng)生產(chǎn)與質(zhì)量產(chǎn)生矛盾,顯然天平傾向了生產(chǎn),生產(chǎn)產(chǎn)品才有利于企業(yè)利潤的產(chǎn)生。
也因為如此,質(zhì)量不足以重視。
現(xiàn)在反思該事件,物料的導(dǎo)入流程必須要有嚴格的流程約束。產(chǎn)品質(zhì)量的保證必須要在每個支撐流程的嚴格執(zhí)行中才能得到,而物料導(dǎo)入流程正是這樣的支撐流程。采購質(zhì)量得到了保障,產(chǎn)品質(zhì)量才能得以促進。
由于此案例發(fā)生在醫(yī)藥行業(yè)并且造成了嚴重的后果,而在其它行業(yè)內(nèi)的企業(yè)發(fā)生了此類的問題,帶來的又會是何等的損失呢?希望不同行業(yè)的各類企業(yè)也能從中獲取一些感受。